混凝土抗滲儀生產(chǎn)廠(chǎng)家詳細介紹：
HP－40型混凝土抗滲儀 砂漿滲透儀一、適用范圍
混凝土、是現在建筑中被廣泛使用的人工石材，對于某些建筑，如水工建筑、水下、水中、地下和其他建筑工程，要求建筑物具有特殊的性能-抗滲性能 所謂抗滲性能是指構筑物所使用的材料能
抵抗水和或其他液體（輕油、重油）介質(zhì)在壓力
作用下滲透的性能。
 HS-4型抗滲儀主要使用于混凝土抗滲性能和是試驗和抗滲標號的測定。同時(shí)也可利用它做建筑材料透氣性的測定和質(zhì)量檢查，因此得到了有關(guān)生產(chǎn)、施工、設計、教研等部門(mén)的廣泛使用。
HP-40型抗滲儀：功能與普通型相同，其主要特點(diǎn)是壓力值通過(guò)傳感器在壓力顯示儀上顯示出來(lái)，并能按設定的程序實(shí)現自動(dòng)升壓，自動(dòng)完成
試驗，減輕工作人員負擔。HS-4型、HS-4S型抗滲儀均符合GB/T50081-2002（普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標準）、T0528
-94、GBJ81-85等標準要求。
二、混凝土抗滲儀生產(chǎn)廠(chǎng)家主要技術(shù)參數
1、zui大工作壓力：4mpa
2、工作方式：自動(dòng)恒壓（數顯型：自動(dòng)恒壓且自
動(dòng)升壓）
3、一次可作試件數：6個(gè)
4、試模幾何尺寸（亦稱(chēng)主模）
模腔上口直徑：φ174.8mm
模腔下口直徑：φ185mm
高度：153mm
5、柱塞泵參數：
流量：0.16L/min
6、電動(dòng)機：
    功率：120W
    電源：380V-50HZ
7、外形尺寸：950×800×950mm
8、質(zhì)量：≈220kg

三、主要工作原理及其機構（見(jiàn)附圖一）
HS-4型抗滲儀和IIS-4S型數顯抗滲儀是利用密封容器內壓力處處相等的原理（水位差疏忽不計），以水泵對整個(gè)系統輸壓，并通過(guò)電接點(diǎn)壓力表或壓力控制器加壓壓力的大小來(lái)實(shí)現壓力水由
下向上滲透壓裝在試模中的試件，從而測定試件
抗滲性能和計算其抗滲標號的儀器。HS-4型砼抗滲儀和IIS-4S型數顯砼抗滲儀主要由箱體、工作臺，由不銹鋼面板制成，并安裝有6個(gè)
模座及36個(gè)M12螺栓，用于安裝試模之用。
3、供壓系統，由電動(dòng)機、動(dòng)力箱、水泵、水包、安全閥，管道等組成，電動(dòng)機用于向系統提供動(dòng)力源，動(dòng)力箱用于將電動(dòng)機所提供的動(dòng)力源轉化成往返運動(dòng)的動(dòng)力并提供給水泵，水泵用以向整
個(gè)系統提供水壓，水包用以穩定供應系統的水壓
，并起水壓源，動(dòng)力箱用于將電動(dòng)機所提供的動(dòng)力源轉化成往返運動(dòng)的動(dòng)力并提供給水壓，并起水壓源的分流作用；安全閥安裝字水包*，安全閥的作用是確保系統壓力不大于4MPA4、操作臺，主要由電器控制和控制閥組成。（1）HS-4型砼抗滲儀電器控制部分（見(jiàn)附圖二），由紅綠按鈕開(kāi)關(guān)和1只電接點(diǎn)壓力表所組成，
綠色按鈕為啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，紅色按鈕為停止開(kāi)關(guān)，電接點(diǎn)壓力表用于控制供壓系統的壓力保持在你需要的范圍，當壓力指針達到上*，水泵停止工作，由于試件滲透等原因，致使水壓下降，指針
逆時(shí)針轉動(dòng)，離開(kāi)上限位置，直至到達下限位，水泵重新啟動(dòng)，水壓上升到上限位（2）控制閥。其開(kāi)啟與關(guān)閉與一般閥們相同，即
順時(shí)針轉為關(guān)系，逆時(shí)針旋轉為開(kāi)啟，每個(gè)閥相
對應控制一個(gè)試模，（3）HS-4S型數顯砼抗滲儀電器控制部分：由組合開(kāi)關(guān)和1只壓力傳感器相連接的控制器所組成。組合開(kāi)關(guān)控制抗滲儀電源，“0”位為關(guān)“1”位為開(kāi)；控制器用語(yǔ)控制供壓系統的壓力保持在你需要的范圍。關(guān)于控制器的操作說(shuō)明詳見(jiàn)附錄《
數顯抗滲儀壓力控制器操作說(shuō)明》
四、混凝土抗滲儀安裝及使用
1、準備
a、將抗滲儀器放置在平整、堅實(shí)的室內基礎上，
b、關(guān)閉位于箱體右下方的放水卸壓閥
c、開(kāi)啟6個(gè)控制閥
d、初次使用，注水入箱，開(kāi)啟控制閥，啟動(dòng)電源
，至6個(gè)模座內水溢出為止，以便排出系統內空氣
。
e、關(guān)閉控制閥
2、混凝土抗滲儀試件制作及安裝
a、試件成形養護，根據設計所要求的材料配比用
成形模（亦稱(chēng)副模）制作成形，然后按部或*
標準的規范進(jìn)行掩護。
b、將養護好的試件表面晾干，然后在其側面涂山熔化的密封材料（火漆或密封蠟）注意試件兩端面，嚴禁涂有密封材料。
c、將試模加熱到40℃，然后將涂有密封材料的
試件裝入模腔，再在壓機上（螺旋壓力機或借用實(shí)驗室的壓力實(shí)驗機）將試件壓入試模中并冷卻至常溫，使用本廠(chǎng)配套生產(chǎn)的HT-200型多功能脫模機，既可裝、脫模、又可劈裂試件，觀(guān)察
滲水深度。
d、將裝壓好試件的試模安裝在抗滲儀的工作臺上
，并均勻的擰緊螺絲帽
3、接通電源，紅色信號燈兩，將電接點(diǎn)壓力表上限指針調至0.1MPA 下限指針與之可靠近但不能同時(shí)接觸（約小于上限指針0.05mpa),然后摁綠鈕啟動(dòng)電源，此時(shí)水泵開(kāi)始工作，電接點(diǎn)壓力表
指針隨水壓上升而順時(shí)針轉動(dòng)，注意觀(guān)察壓力上升是否正常，系統有無(wú)滲漏水現象，如有異常則應排除后才能進(jìn)入試驗。
IIS-4S型數顯砼抗滲儀按附錄操作說(shuō)明執行。
4、開(kāi)啟控制閥，即向相應的試體送入水壓，注意觀(guān)察試模底部有無(wú)滲出，如有滲出則需擰緊相應部位的壓緊螺帽。
5、進(jìn)入正常試驗后，每隔8小時(shí)增加工作壓力0.1MPA，隨時(shí)觀(guān)察試件端面有無(wú)滲水情況，如有滲水，則關(guān)閉相應的控制閥。
6、當6個(gè)試件中有3個(gè)試件的端面有壓力水滲出時(shí)，即可停止試驗，記下十時(shí)毫的水壓作為計算依據。
7、試驗結束，切斷電源，打開(kāi)放水卸壓閥，使系統壓力降至零，取下試模，
8、從試模中壓出試件，并清洗試模、模座、涂上防銹油，以備再用
五、結果計算我廠(chǎng)
1、混凝土抗滲標號以每組六個(gè)試件中四個(gè)未出現透水時(shí)的zui大水壓表示，其計算式為：S=10H-1其中：S-抗滲標號H-六個(gè)試件中第三個(gè)滲水時(shí)的壓力（MPA）
2、如壓力加至1.2MPA經(jīng)過(guò)8小時(shí)，滲水仍不超過(guò)2個(gè)，混凝土抗滲標號應大于或等于12，即S=12
六、維護與保養
1、對工作環(huán)境的要求：周?chē)髿鉁囟葹?℃-45℃；相對溫度＜80%， 不長(cháng)期在含腐蝕性氣體的環(huán)境中工作
2、水源應清潔無(wú)雜質(zhì)
3、動(dòng)力箱油在出廠(chǎng)時(shí)已加好，以后每半年打開(kāi)后箱蓋及動(dòng)力箱蓋，以更換一次20號或30號機械潤滑油，油量以加到接近主軸中心縣為準（約600ml)
4、每半年檢查一次動(dòng)力箱底部有無(wú)積水（此項工作可在換油時(shí)同時(shí)進(jìn)行），并判明是否水泵密封圈損壞，如損壞則需要更換。
5、如環(huán)境溫度低于0℃，則需放水，卸壓閥放空
內的全部水源，一面結冰損壞系統的零件。
七、混凝土抗滲儀故障排除
以下解決方法應在排除管道、泵、閥各借口處滲漏情況后實(shí)施
1、系統壓力起步時(shí)間較長(cháng)，可判斷管道內有空氣，參照出次使用排出空氣
2、系統沒(méi)有壓力，一般為水泵內密封圈磨損造成
密封不嚴，更換。
八、混凝土抗滲儀儀器的包裝與運輸
運輸前應用木箱（內壁有防水層）包裝，并用螺栓將箱固定好，運輸中箱體傾角不大于25℃，并避免撞擊和劇烈震動(dòng)。